Прямое безобжиговое прессование кирпичей, плиток и стройблоков — экологически абсолютно чистое производство. Таким путем можно получить строительные материалы различных назначений: стройблок, кирпич, дорожный камень (брусчатку), черепицу, облицовочную и тротуарную плитку. Качество изделий зависит только от качества изготовления пуансона и матрицы: поверхность может получаться глянцевая, прочность — в зависимости от количества и качества связующего, вводимого в смесь,— до 600 кГ/см2.
Производство кирпичей и блоков своими руками методом экструзии (продавливания) Продавливание (экструзия) — способ получения кирпичей и блоков продавливанием массы через формующую часть пресса — экструзионную решетку. Составы смесей, которые можно использовать для получения кирпичей и блоков путем экструзии, такие же, как и при методе прямого прессования, но лучше отработать их практически с учетом свойств местных природных материалов. Размеры добавок (щебенчатые и волокнистые) могут влиять только на качество среза при отрезке готового изделия в размер. (Желательно, чтобы они были менее 8 мм.) При производстве пустотных кирпичей можно использовать вместо мелкого щебня просев (размером до 5 мм).
Определение состава глины. Проверка глины на пригодность для изготовления кирпича производится следующим образом. Сначала глину просушивают и затем растирают в порошок. Порошок насыпают в прозрачный стеклянный сосуд (мензурку или просто стеклянную банку), заливают водой и хорошо перемешивают. Можно глину просто залить водой на несколько дней с тем, чтобы она при перемешивании «разошлась» до взвешенного состояния (растворилась в воде полностью), для чего раствор изредка перемешивают. Если глина при перемешивании полностью переходит во взвешенное состояние («висит» в воде), дайте ей отстояться несколько часов, пока вода не станет прозрачной; внизу увидите слой песка, выше — слой глины, а над глиной может быть слой ила или других примесей. По количеству выпавшего в осадок песка определяется довольно точно пригодность глины для производства кирпича или черепицы.
Конструкция пресса (рис. 1 и 8) приспособлена для самодеятельного изготовления и дает возможность делать на нем строительные элементы методом прямого прессования и продавливания (экструзии) полусухой смеси. Такие возможности зтого пресса делают его удобным для личного пользования.
Печь для садового дома Владельцам садовых участков предлагается немало конструкций печей, которые удовлетворяли бы их во всех отношениях, если бы не слишком большие для скромных садовых домиков размеры, особенно когда владелец желает совместить с печкой и плиту для приготовления пищи. В данной конструкции кухонная плита и варочная камера совмещаются в малогабаритной печи размером в плане 885x760 мм (рис. 1).
Шкаф на скорую рукуОбычно он делается из всякого рода остатков и отходов пиломатериалов. Так и этот— для одежды и белья, сколоченный на скорую руку. Он с тремя сдвижными дверками, скользящими по полозкам. Левое отделение — с вешалками для одежды, правое — с полками для белья. В качестве материала могут быть использованы любые доски, включая «сороковку» (для боковин и крышек), вагонку и тарные дощечки (для дверок), а также бруски, фанерная плита, фанера, оргалит.
Пока дом еще не обжитПока дом еще не обжит, такое вот нехитрое сооружение окажется очень практичным и удобным. Каркасный стеллаж размером всего лишь 2x2x0,8 м— сущая находка для строителя, когда его дом оказался уже под крышей и пришло время отделочных работ.

Стеллаж многофункционален. Он может быть кроватью (1), рабочим уголком и инструменталкой (2), вешалкой и шкафом для белья (3), кладовой для продуктов.(4), подсобкой в гараже (5).
13-04-2011, 21:19
Голубая мечтаСкромненько и со вкусом — именно так можно сказать об этой кухне. У нее совершенно необычный стиль, делающий ее очень уютной. Керамический бордюр заметно оживляет интерьер, а пол, отделанный восьмиугольной плиткой, не только красив, но и удобен в уходе за ним. Отличительная черта кухни — использование газобетонных элементов оформления.
13-04-2011, 21:19
Мы не стали бы дразнить читателя рассказами и красивыми картинками, если бы не были уверены в возможности изготовления мебели в домашних условиях. Опыт наших умельцев, бывающих в редакции, описания конструкций и фотографии, присылаемые в адрес журнала, только укрепляют нас в этой уверенности. Конечно, качество изделий, сработанных в заводских условиях, большей частью не достижимо дома, «на коленке». Но накопленный в домашней мастерской практический опыт столярной работы часто позволяет достичь превосходных результатов.
Без звезды под потолком «Получили мы, наконец, долгожданные шесть соток. Не чернозем, конечно, однако почти не болото. Первое лето вырубали, корчевали, всем миром дренажные канавы рыли. За зиму с Божьей помощью наскребли на материал и на зарплату тем, кто умеет строить, а к ноябрьским праздникам стоял уже на участке симпатичный домик. Живи да радуйся, а что при свечах —так ни у кого тут света нет. Года через два-три, обещали, и до нас дошагают «торопливые столбы». Точно, дошагали. А вместе с ними дошагал и до нашего вполне обжитого за четыре года домика бравый парень с «когтями» через ллечо.